振动给料机形变热处理分析(振动给料机角度)

  1.高温形变热处理对弹挤钢室温拉伸性能的影响:

  高温形变热处理可以提高振动给料机80Si2 Mn弹赞钢的拉伸性能已为许%研究C}7Cn7C}7证明.从表2所列结果可以看出:形变热处理可以在保持延塑性指标不变或略有提高的情况下，大幅度提高强度。在同样的回火工艺下，形变盈17-..50%已可获得足够的强韧效果，形交f进一步加大对于拉伸性能改善并不明显，却相反显着增加振动给料机轧机功率和能t消耗，并且使轧后板黄横向展宽过%，不利于保持板黄的良单片形状。

  2.离沮形变热处理对60Si2Mn钢宜劳性能的影响:

  从图1可以看出:高温形变热处理可以提高单向有曲哀劳极限，在较高应力下，可以使有限疲劳次数成倍提高。在本试验条件下，振动给料机疲劳极限由普通热处理的肠公斤/毫米，提高到72.6公斤/毫米，即提高了11.6%。从表8列出的两种高应力下的单片疲劳试验结果可以看出高温形变热处理可使疲劳寿命提高1...2倍.在疲劳试验中还观察到:经高温形变热处理的疲劳试样，在产生裂纹后还可承受一定次数的循环不发生断裂，说明了振动给料机裂纹扩展抗力有明显提高.而未经形变热处理的试样则一旦产生裂纹，很快就发生脆断，这种情况在硬度较高时尤为明显.这一结果中的高温形变热处理可以提高弹簧钢的门坎值和降低裂纹扩展速率的实验结果一致。 疲劳断口观察指出:经高温形变热处理试样的疲劳断口初始扩展区具有较大的起伏和部分韧窝，在快速扩展区则表现为较%的撕裂，说明疲劳裂纹扩展时吸能较高。而普通热处理的疲劳试样断口(见图9)起伏很小，振动给料机裂纹基本沿垂直于大弯曲应力方向扩展，在裂纹的快速扩展区，基本为准解理断口。

  上述振动给料机断口形貌分析与高温形变热处理提高疲劳强度的试验结果一致.显然，疲劳极限的提高也是强度和塑性改善的必然结果。